涂布車間的工作內(nèi)容具體包括以下幾個方面： 1、設(shè)備操作與物料處理 接收勻漿物料并進行設(shè)備調(diào)試，確保涂布機正常運行。
將正極漿料（通常為鋁箔）和負極漿料（通常為銅箔）分別輸送到涂布機機頭。
監(jiān)控物料輸送過程，保證漿料的穩(wěn)定性和流動性。
2、涂布工藝流程 放卷：將銅/鋁箔從放卷裝置送入涂布機。
接片與拉片：連接基片首尾形成連續(xù)帶，并通過拉片裝置送入后續(xù)工序。
張力控制與糾偏：確保?br>
�片灾I坎脊�秤懶张力均札x�并通过走h�纠偏装置调整位种�?br> 涂布：按預(yù)定涂布量和空白長度分段進行涂布，確保涂層厚度均勻。
干燥：將涂布后的濕極片送入干燥道，根據(jù)涂布速度和厚度設(shè)定干燥溫度。
收卷：經(jīng)過張力控制和糾偏后，將干極片收卷成卷。
3、質(zhì)量檢測與控制 檢查生產(chǎn)物料是否有劃痕、顆粒等異常，確保涂層質(zhì)量。
使用在線檢測設(shè)備（如X-ray掃描儀、CCD視覺糾偏系統(tǒng)）監(jiān)控涂層厚度和均勻性，控制偏差在±3μ以內(nèi)。
定期清潔設(shè)備壓刀等關(guān)鍵部件，避免雜質(zhì)混入漿料。
4、設(shè)備維護與故障處理 定期維護涂布機等設(shè)備，確保其正常運行。
及時處理設(shè)備故障，如涂布斷帶接帶等問題。
5、生產(chǎn)記錄與管理 打印并記錄生產(chǎn)數(shù)量等相關(guān)信息。
管理生產(chǎn)過程中的物料和產(chǎn)品，確保生產(chǎn)流程順暢。
6、已婚已育優(yōu)先；